矿石中有回收利用价值的矿物
矿石中有回收利用价值的矿物主要为磁铁矿和锡石，二者分别可以用磁选和重选方法回收。考虑到铁矿物含量较高，且磁选设备处理能力比重选设备大，因此按先磁选后重选的试验流程进行试验。为充分提高铁回收率，试验考虑采用两次弱磁选、强磁选流程。在磨矿细度条件试验中，选定一段磨矿细度-200目占65%，二段磨矿细度-200目占90%。在磁场强度条件试验中，弱磁选磁感应强度0.12T，强磁选磁感应强度1.24T(下同)。 一次弱磁选铁精矿品位58.91%，回收率可达74.78%;一次强磁选铁精矿品位15.83%，二次强磁选铁精矿品位14.71%，均远低于原矿品位，对于本试样引入强磁选作业没有意义，后续优化试验采用两次弱磁选，碎煤机二者尾矿进入重选系统选锡。
锡石性脆，在选矿过程中要避免过磨，防止锡在重选过程中损失在尾矿中。因此在选别过程中宜遵循阶段磨矿、阶段选别流程，尽量做到能拿早拿、能丢早丢，通过多方案比较试验，最终采用一次摇床-中矿再磨-二次摇床的流程。重选试验重点考察了选锡二段磨矿的磨矿细度对选锡指标的影响。摇床中矿再磨细度分别取为-200目占85%、94%、98%，磨矿细度-200目占85%时，锡的综合回收率较低，锡在中矿中的占有率达到13.57%，鄂式破碎机厂家说明锡中矿含有大量的连生体，选锡二段磨矿细度不够;磨矿细度-200目占94%时，锡的综合回收率较高，可达63.40%;磨矿细度-200目占98%时，锡在尾矿中的占有率为27.52%，说明不能过度细磨，否则细粒锡石易损失于尾矿中。
综上所述，试验选定选锡二段磨矿细度以-200目占90%～95%为宜。