锰矿资源开发利用具有重要战略意义
随着反应时间的延长，提高反应温度可以很好地提高产品的浸出率，但是当反应时间达到60min，反应温度达到80℃以后，锰的浸出率不再有明显的变化，为了降低生产成本，故选择这2个参数作为最佳反应条件。从液固比和废酸过量系数2个参数可以看出，当液固比为2.5∶1，废酸过量系数为1.3倍时，锰浸出率达到极大值，故选择这2个参数为最佳反应条件。河南颚破根据探索性实验与单因素实验得到的最佳工艺条件为依据，我们又进行了三因素三水平的正交实验，固定酸过量系数为1.3，得到了与单因素实验相似的最佳工艺条件：浸出反应时间60min、浸出反应温度80℃、反应液固比2.5∶1。根据单因素分析可知液固比对锰浸出率的影响最大，反应温度次之，反应时间对锰浸出率的影响最小。
在相同的实验条件下由最佳工艺条件得到的锰的一次浸出率要明显优于各单因素实验所得结果。将实验所得到的氯化锰浸出液进行浓缩后分两步分别加入净化剂除去里面的钙、镁离予与各种重金属离子，然后对除杂后的浸出液进行过滤、浓缩结晶，结晶后的产品经分析，质量可以达到工业级四水氯化锰一等品的行业标准HG/T 3816-2006，碎煤机产品品质合格。通过浸出反应的单因素实验，确定了该工艺的最佳反应条件，所得浸出液经过净化、除杂、浓缩、结晶所得产品质量可以达到现行的工业级四水氯化锰的行业标准。该工艺很好地解决了遵义钛业的废酸处理问题以及对遵义地区中低品位锰矿的资源利用问题，很好地实现了资源的再生利用问题，具有较高的经济价值。该工艺流程简单、操作方便、投资少、效益高，易于实现工业化，有较大的实用价值。