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湿法炼铜技术在我国选矿领域的应用
发布时间:2013-03-30        浏览次数:34        返回列表

湿法炼铜技术在我国选矿领域的应用

   目前,湿法炼铜技术已成为处理低品位次生硫化铜矿石和氧化铜矿石的首选工艺,但对于低品位原生硫化铜矿石,由于其浸出周期长、铜浸出率低,还难以在工业生产中得以应用。为了提高黄铜矿的浸出效果,分别从微生物学、电化学、冶金学等角度出发,探索了各种强化黄铜矿浸出的方法,其中根据电化学原理来提高黄铜矿浸出率的研究倍受关注。近几年,国内外有关催化氧化或复合催化剂的应用研究很多,从微生物学和电化学角度开展活性炭、Ag+或Fe2+催化永平低品位原生硫化铜矿石细菌浸出的研究取得了明显效果。通过添加活性炭、Ag+或Fe2+等催化剂可以大大加快低品位原生硫化铜矿石的细菌浸铜速度并提高铜浸出率,但细菌的存在也会影响催化剂的催化效果。因此,为了查清在添加活性炭、Ag+或Fe2+等催化剂条件河南颚破下是否有必要添加细菌,根据电化学原理研究了活性炭催化永平低品位原生硫化铜矿石的酸浸行为。

   试验矿样取自永平铜矿。化学成分为(%):SiO2 40.9,∑Fe 14.12, Al2O3 6.68,CaO 9.97,MgO1.64, K2O 1.58, Na2O 0.27,P2O5 0.05,Cu 0.87,S 13.00;主要矿物成分为(%):黄铁矿12.26、磁黄铁矿0.76,磁铁矿0.08,石榴石1.21,方解石0.56,黄铜矿少量。矿石中,游离氧化铜占1.33%,结合氧化铜占0.35%,次生硫化铜占1.85%,原生硫化铜占95%。摇瓶试验在30℃、130r/min的气浴恒温震荡箱中进行。浸出过程中,碎煤机监测溶液的Fe2+、Fe3+、pH、Eh、Cu2+等变化情况;用蒸馏水补充因蒸发而减少的溶液体积,保证溶液的总体积(即100mL)不变。溶液中的Fe2+和Fe3+质量浓度用EDTA滴定法测定;pH和Eh用酸度计测定;Cu2+质量浓度用WFX-120原子吸收分光光度计测定。

   在250 mL锥形瓶中加入已酸化的、河南颚破粒度为-0.1 mm的矿石粉25 g,再分别加入0,0.05,0.2,0.3,0.5,1.0 g活性炭(活性炭质量浓度分别为0,0.5,2.0,3.0,5.0和10.0gL),均匀混合后放置1d,然后加入100 mL水,用1+1硫酸调节溶液的初始pH为1.20。浸出过程中,控制pH1.50,考察活性炭浓度对催化效应的影响。